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友林不銹鋼材料有限公司

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不銹鋼棒焊接特點(diǎn)解說

發(fā)布日期:2013-05-27 13:29:25 668

東莞友林不銹鋼棒在焊接耐酸不銹鋼時,其焊接接頭出現(xiàn)的缺陷沒有焊接合金結(jié)構(gòu)鋼時那樣嚴(yán)重,但  是焊接耐酸不銹鋼時經(jīng)常會發(fā)生熱裂縫。常見的熱裂縫形式有火口裂縫、熱影響區(qū)裂縫、焊縫的縱向  和橫向裂縫。產(chǎn)生熱裂縫的主要原因,是受奧氏體晶界上低熔點(diǎn)雜質(zhì)的影響。

在冷卻結(jié)晶過程的后  期,晶界上低熔點(diǎn)的雜質(zhì)處于液體狀態(tài),在應(yīng)力作用下就容易形成熱裂縫。解決耐酸不銹鋼熱裂縫的  主要途徑是從冶金因素上采取措施,303不銹鋼棒在焊縫金屬中滲入一些鐵素體形成元素如鉻、鑰、  釩等,使焊縫金屬,沒有一定數(shù)量的鐵素體,成為奧氏體一鐵素體的雙相組織,就能很好地防止焊縫  金屬產(chǎn)生熱裂縫。這是由于奧氏體晶界上的低熔點(diǎn)雜質(zhì)被鐵素體分散和隔開,避免了低熔點(diǎn)雜質(zhì)呈連  續(xù)網(wǎng)狀分布,從而提高了抗熱裂性能。所以一般認(rèn)為增大鉻的含量,或者含一定**的鑰、鎢、祖、讕  合金元素,都能起到防止熱裂縫的作用。如果在焊接18-8型不銹鋼時,焊絲中鉻鎳的比小于1.61時,  會產(chǎn)生裂縫;它們的比值達(dá)到2.3-3.2時就可以防止熱裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)然減少焊縫金屬中硫、磷含量,對  抗熱裂縫也是有益的。在奧氏休不銹鋼焊縫金屬中,如果硅的含量控制在一定范圍,也能減輕316不  銹鋼管熱裂縫的傾向。  以上這些要求主要是靠焊接材料(焊條、焊絲、焊劑)來保證。目前,許多18-8型不銹鋼焊條的熔  數(shù)金屬,都能獲得奧氏體一鐵素體雙相組織。要減少303不銹鋼棒熱裂縫的產(chǎn)生,還可以從工藝上采  取下列措施·  (1)選擇合理的焊接結(jié)構(gòu)和焊接次序,盡量減小焊接應(yīng)力,也可以減少熱裂縫的產(chǎn)生。  (2)改變焊接坡日或焊接方法,使母材在焊縫金屬中所占的份量減少。這是山于在fli接材料(焊  絲、焊條、焊劑)的成分中加入了抗裂縫的元素,并使有害雜質(zhì)硫、磷的含盤減少,比母材的化學(xué)成分  來得優(yōu)質(zhì),盡量減少母材熔入焊接熔池的數(shù)量。  (3)采取盡**快些的焊接速度。在多層焊時,要等**層焊縫冷卻后,再焊接下一層,避免焊縫過  熱,  (4)當(dāng)焊接結(jié)束或中斷時,收弧要慢,并要填滿弧坑,以防止火口裂縫的形成,

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