在木門的生產(chǎn)制造過(guò)程中，若采用噴涂的方式上漆，難免會(huì)遇到一些不可避免的技術(shù)缺陷，因此，下面重慶伊仕木門來(lái)講解造成這種技術(shù)的缺陷原因以及相應(yīng)的出來(lái)方法。

 

    1.流掛產(chǎn)生原因：噴涂壓力不均；噴涂距離過(guò)近；噴涂速度與出漆量不平衡；噴涂量過(guò)多；噴涂角度不對(duì)；噴涂環(huán)境溫度過(guò)低；噴嘴大、壓力大、出漆量大。處理方法：控制噴涂壓力；距離控制在十五到二十五厘米；調(diào)整噴涂速度以保持與出漆量平衡；控制噴涂量；保持垂直噴涂；提高環(huán)境溫度；選擇適宜噴嘴和壓力，控制出漆量

 

    2.氣泡產(chǎn)生原因：噴涂機(jī)的過(guò)濾系統(tǒng)失誤；一次噴涂過(guò)厚；噴槍壓力過(guò)大，噴涂距離過(guò)遠(yuǎn)；溶劑揮發(fā)太快。處理方法：檢查并維修過(guò)濾系統(tǒng)；控制噴涂量；控制噴涂壓力與距離；適量加入揮發(fā)慢的熔劑。

 

    3.泛白產(chǎn)生原因：涂料中混入水分；涂料中混入水分；噴涂室內(nèi)的風(fēng)速過(guò)大；低沸點(diǎn)溶劑加入過(guò)多。處理方法：檢查抽油水分離器；控制噴涂室內(nèi)的相對(duì)濕度；風(fēng)速控制在50至80cm/s；控制低沸點(diǎn)溶劑加入量。

 

    4.橘皮產(chǎn)生原因：噴涂壓力不足，涂料霧化不好；噴涂距離過(guò)遠(yuǎn)；涂料黏度過(guò)高，漆液霧化不好；涂料溫度過(guò)低，流平性策劃差；噴槍移速過(guò)快或過(guò)慢；噴嘴磨損，漆液霧化不好；噴槍型號(hào)選擇不當(dāng)。處理方法：提高噴涂壓力；控制噴涂距離；調(diào)整涂料黏度；提高噴涂溫度，改善流平性；正確掌握噴涂移速；更換噴嘴；根據(jù)涂料性能選擇合適的噴槍。

 

    5.顆粒產(chǎn)生原因：噴槍移速過(guò)快，噴涂不均；噴涂壓力過(guò)低，涂料霧化不好；噴嘴孔徑小，壓力過(guò)大，噴涂距離過(guò)遠(yuǎn)，漆液未到達(dá)表面已經(jīng)膠凝；噴涂量過(guò)小，未形成連續(xù)涂膜；噴涂機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)失效；基材表面有灰塵、磨屑及木毛等臟物；用過(guò)的噴槍沒(méi)有清洗，將涂料顆粒噴出。處理方法：控制噴槍移速，宜在30至50cm/s；調(diào)整噴涂壓力；按照操作規(guī)程正確噴涂；增加噴涂量；檢查并維修過(guò)濾系統(tǒng)；噴涂前對(duì)基材表面徹底清凈、除塵；噴涂后及時(shí)徹底清理噴涂設(shè)備。

 

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