[摘要]:通風空調安裝是建筑工程一個重要的分部工程,本文分析了施工前期準備工作和質量控制措施,供大家參考。
[關鍵詞]:通風空調 質量控制 施工
中圖分類號:TQ022.11+2 文獻標識碼:TQ 文章編號:1009-914X(2012)12- 0055 -01
1前言
通風空調工程由通風系統和空調系統組成。通風系統由送排風機、風道、風道部件、消聲器等組成。而空調系統由空調冷熱源、空氣處理機、空氣輸送管道輸送與分配,以及空調對室內溫度、濕度、氣流速度及清潔度的自動控制和調節等組成。通風空調工程施工主要內容:①風管、風管部件、消聲器、除塵器等制作與安裝。②風管及部件、制冷管道防腐保溫。③
空氣處理機(室)、風機盤管和誘導器、通風機、制冷管道、冷水機組或冷熱水機組等安裝。
2 施工前期準備
**我們要有一個總體的指導思想,以確保空調安裝工程工期、質量、安全、文明施工為總目標,以設計圖紙和施工驗收規范為標準,精心組織、策劃,科學管理,積極應用新技術、新材料、新工藝、新設備,優質、高效、安全地完成工程。
在此思想指導下,我們結合實際,具體問題具體分析,按照施工進度分段做好質量控制工作。
2.1技術要求
嚴格會審圖紙,掌握圖紙設計意圖,發現圖紙的錯、漏、不合理問題,提出解決方案;編制出切實可行的分項工程施工方案;做好施工方案和前期技術交底工作。明確各工序應注意的質量問題,責任到人。
2.2現場控制
工程雙方密切配合,提前計劃施工場地及工作面計劃,做好施工、生活及消防所需資源和設備供應。
2.3配備素質高的施工隊和管理人員
管理人員素質很大程度上決定施工質量,而空調工程所涉及技術更新很快對其素質提出了更高的要求。選用素質高的施工隊,做到操作人員持證上崗。
2.4材料物資準備
采購依據圖紙規格作出材料計劃后,統一購買。做到貨比三家、質優價廉。采購設備及材料必須有出廠合格證和檢驗試驗報告,不合格產品不許采購,經檢驗或試驗合格并報驗監理批準后方可使用。
3 主要分項工程質量控制關鍵點
3.1 風管制作及安裝
(1)風管加工的劃線方法可用直角線法,展開方法采用平行線法。根據大樣圖風管不同的幾何形狀和規格,分別劃線展開,并進行剪切。下料后、軋口之前,板材必須倒角。
(2)風管外觀質量應達到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不大于5 mm;風管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6
mm,緊貼法蘭;風管法蘭孔距應符合設計要求和施工規范的規定,焊接應牢固,焊縫處不設置螺孔,螺孔具備互換性;矩形風管邊長大于630
mm,保溫風管大于800 mm時,應有加固措施,角鋼加固筋應排列整齊、均勻對稱且固定。
(3)風管直角彎頭或邊長大于500 mm時,應在彎頭處增加導流片,使氣流能夠順利通過,降低風阻。
(4)先按設計圖紙提前放好安裝線,支、吊架的標高必須正確,支、吊架膨脹螺栓埋人部分不得油漆,并應去除油污。支、吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔等處。吊架不得直接吊在法蘭上。
(5)風管與部件租設備的連接主要用軟管連接,材質應為不燃或阻燃材料。風管安裝視施工現場而定,可整體吊裝,也可以分節吊裝;一般安裝順序是先干管后支管,豎風管的安裝一般由下至上進行。
3.2 豎并內管道的安裝
空調冷凍和空調熱水向高層供水的立管主要集中于幾個管道豎井內,因此,施工前應進行圖紙紙面放樣,以便于安裝各工序的完成(管線防腐、管線試驗及管線保溫等工序),也為將來業主進行維護管理創造條件。豎井內立管安裝應在井口設型鋼支架,上下統一吊線安裝卡架,安裝支管應畫線定位,并將預制好的支管敷設在預定位置,找正位置后用勾釘固定。管道的支架應進行核算和重新設計,并在土建專業支模時,將預埋件埋設就緒。由于空調冷凍水等立管長度較長,為保證系統運行安全,按設計要求在管道豎井中設置伸縮節和同定支架。
3.3風機盤管等設備的安裝
(1)風機盤管進場前應進行進場驗收,做單機_二速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍.不漏為合格。臥式機組應由支吊架固定,并應便于拆卸和維修;排水管坡度要符合設計要求,冷凝水應暢通地流到設計指定位置,供回水閥及水過慮器應靠近風機盤管機組安裝。風機盤管與管道的連接宜采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管)連接,其耐壓值應高于1.5倍的工作壓力,軟管連接應牢靠,不應有強扭或癟管。設備出廠前翅片的殘油應清理干凈,否則容易造成冷凝水不能順暢地排人積水盤而產生“冒煙”現象。
(2)空調(新風)機組新風入口應設電動風閥并與風機連鎖,以防止冬天因溫度太低而凍壞換熱器,機組進、出水管道前(尤其有電動閥時)應設旁通支路,以便運行使用前沖洗管路、維修管路用;積水盤必須嚴密不漏水;換熱器應設有凍壞后可檢修的空間。
(3)兩臺冷卻塔并聯時,集水盤中間**好設一根均壓管,管徑與進水管相同,中間設閥門。水泵的供、回水之間**好也設一根連通管,中間設止回閥,否則兩塔運行時容易出現一塔溢水、一塔不停補水的現象。
(4)主機等設備的減震基礎一定要做好,并保證水平度等在允許偏差之內,否則機組運行時容易出現震動或噪音過大的現象。
3.4 風管檢測
風管系統安裝完畢后,應按系統類別進行嚴密性檢驗,風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。矩形風管的允許漏風量應符合規范要求。低壓系統風管的嚴密性檢驗在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光法檢測。檢測不合格時,應按規定的抽檢率做漏風量測試;中壓系統風管的嚴密性檢驗在漏光檢驗合格后,選用**漏風測試儀做漏風量抽檢;高壓系統風管的嚴密性檢驗均需做漏風量試驗。
3.5 通風空調系統調試
(1)風管系統的風量平衡。系統各部位的風量均應調整到設計要求的數值,可用調節閥改變風量進行調整。調試時,可從系統的末端開始,即由距風機**遠的分支管開始,逐步調整到風機,使各分支管的實際風量達到或接近設計風量。**后,當將風饑的風量調整到設計。值時,系統各部分的風量仍能滿足要求。即系統風量調平衡后,應達到:①
風口的風量、新風量、排風量、回風量的實測值與設計風量的偏差不大于10%;②風量與回風量之和應近似等于總的送風量或各送風量之和;③總的送風量應略大于回風量與排風量之和。通風系統的連續運轉不應少于2h。
(2)新風系統的測試。新風系統主要由風管、新風調節閥和新風處理機等組成。測試方法與送風系統相同,在調整新風量時,一定要符合設計要求,否則可能產生種種弊端。如果新風量太多,會增加制冷壓縮機的熱負荷,影響室內的空調效果;如果新風量太少,則不符合國家的衛生標準,使人感到悶氣、不舒服。因此,要保證室內的正壓或負壓,新風量的調節一定要合適。
(3)空調水系統的調試。冷水系統的清洗工作屬封閉式的循環清洗,每1~2
h排水一次,反復多次,直至水質潔凈為止。**后開啟制冷機蒸發器、風柜和風機盤管的進水閥,關閉旁通閥,進行冷凍水系統管路的充水工作。由于整個系統是封閉的,因此,在充水時要注意管內氣體的排放工作。排氣的方法,可在系統的各個**高點安裝普通的或A動排氣閥進行排氣。如果管內的氣體排放不干凈,將直接影響制冷效果。
(4)空調系統帶冷熱源的正常聯合試運轉不少于8
h。在試運轉時應考慮到各種因素,如建筑裝修材料是甭干燥,室內的熱濕負荷是否符合設計條件等。同時,在無生產負荷聯合試運轉時,一般能排除的影響因素應盡叮能排除,如室溫達不到要求,應檢查盤管的過濾網是否堵塞,新風過濾器的集塵量是否超過要求,或者制冷量達不到要求。檢查出的問題由旋工、設計及建設單位共同商定改進。如運轉情況良好,試運轉工作即告結束。
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