滾筒冷硫化包膠與熱硫化包膠對比

                  滾筒冷包膠技術
                  一般傳統的熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強低，硫含量偏高，而耐磨性能差，使用中易老化。導致對輸送帶的附著力下降，清潔功能差。
                  冷硫化現場包膠技術，選用優質、耐磨的**橡膠材料，采用先進的德國冷硫化技術。橡膠密度高，耐磨性能強，含硫量低，不易老化變硬，壽命為熱硫化的數倍，且磨擦系數高，大大降低了膠帶應力；橡膠彈性佳，粘接面涂刷SC2000冷硫化粘接劑，粘接性能好。
                  在現場施工，工藝先進、技術可靠，無須返廠重新襯膠，無需大型硫化設備，操作方便，節省拆卸、安裝及調試工時，綜合成本大大低于傳統的熱硫化包膠。
                  
                  冷硫化滾筒包膠與熱包膠對比
                   
     工作條件                                             熱硫化包膠                                                                   冷硫化包膠

與金屬滾筒的粘接力                                3-8N/mm                                                                      12N/mm
硫化時壓強                                                6-8kg/cm                                                                      250kg/cm2 
耐磨性能                                                    橡膠密實度低                                           橡膠密實度高，耐磨性能強
使用壽命                                                    使用壽命低                                                      壽命為熱包膠的數倍
摩擦系數                                    與膠帶附著力低，增強了膠帶應力                         摩擦系數高，從而減低了膠帶應力
橡膠硬度                                     較快老化導致橡膠過硬，引起物料粘附                     橡膠彈性佳，防粘附性能好