模具修補冷焊機/金屬缺陷修補冷焊機原理及應用介紹：

冷焊機）可對金屬工件出現磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。還可在金屬表面形成耐磨層、耐蝕層、耐熱層、耐氧化層、耐沖擊層、防滑層、高粘合層、可焊層、導電層等強化作用。

1．工作原理：

    模具修補冷焊機的原理是，利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000～25000°C，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。圖1所示的是（堆焊，涂層）的示意圖及各種特性。A區是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層，由于與母材之間產生了合金化作用，向工件內部擴散，熔滲，形成了擴散層B，得到了高強度的結合.

2．   實現冷焊（熱輸入低）  （圖1）：為什么能實現冷焊呢，如圖2所示，放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以達到25000°C左右。 （圖2）

3．  結合強度高：

利用模具修補冷焊機進行修補堆焊時，即然熱輸入低，為什么結合強度還很大呢？這是因為焊條瞬間產生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強固的擴散層（如圖1中的B所示）。呈現出高結合性，不會脫落。 圖3是加工原理圖

二、三合模具修補冷焊機（金屬缺陷修補冷焊機）的適應范圍及典型應用：

1、模具制造行業：塑料模表面的打毛，增加美感和使用壽命；頭盔塑料模具分型面堆焊修復；鋁合金壓鑄模具分流錐表面強化；模具腔超差、磨損、劃傷等修復與強化。

2、塑料橡膠工業：橡塑機械零部件修復，橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補。

3、航空、航天業：飛機發動機零部件、渦輪、渦輪軸修復或修補，火箭噴嘴表面強化修理，飛機外板部件修復，人造衛星外殼強化或修復，鈦合金件的局部滲碳強化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等。

4、汽車與機車的制造與維修行業：汽車制造和維修工業中，用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、離合器、摩擦片、排氣閥等補差和修復，汽車體的表面焊道缺陷補平修正。

5、船舶、電力行業：電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復，電氣鐵路機車輪與底線軌道連接片的焊接，電鍍廠導  電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。

6、機械工業：修正超差工件和修復機床導軌、各種軸、凸輪、水壓機、油壓機柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規、環規、各類輥、桿、柱、鎖、軸承等。

7、鑄造工業：鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補，鋁模型磨損修復。

造紙烘缸、壓輥、軸頸、齒輪軸、皮帶輪等修復。

8、印刷工業：印刷機油墨滾筒、印刷輥輪表面強化與修復等。

9、金屬、動力、冶金、煤炭工業
送風機零件、翻斗車零件、分粒過濾網、各種沖磨及沖頭、煤炭運輸絲桿、傳送零件、蒸汽閥、重載荷軸承以及軋輥的表面強化、管材生產線V形傳輥的表面強化、線材生產線導衛錕的表面強化、軋輥的表面毛化處理、軋輥表壓擠傷溝（坑）的在線修復、軋輥頸軸磨損的修復、鉬頂頭的表面強化、燃燒機、加熱機、退火罐、排氣管道、冶金爐風嘴、鑄磨等修復。

10、其它金屬缺陷修復應用

三、適用基材（可修補材料）：

包括：低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。

四．模具/金屬修補冷焊機特點：

1. 實現真正冷焊，修復過程中工件無須預熱或保溫，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而工件不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變工件金屬組織狀態。

2. 修復接合強度高，由于焊條是在瞬間被電弧離子化并轉移到與其接觸的工件上面，因此結合強度高不會脫落

3. 修復精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨，及電鍍等后期加工。

4. 可一機多用，可進行堆焊修復、表面強化等功能。

5. 經濟實用性高，可現場在線修復，提高生產效率，節省時間和費用。且使用方便，經過短期培訓任何人都可進行操作使用。

6. 適用基材廣，包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等，以及所有可以導電的導電體。

7. 環保性能好，不產生噪音，粉塵，廢液，強光，異臭。

8. 修復堆焊層即使被磨損，在同一部位可以進行多次修復堆焊。

9. 利用氬氣等惰性氣體保護，可以得到高品質的堆焊層。

10.由于使用旋轉焊條，不會產生粘絲理象，操作容易，得到高品質堆焊層，而且堆焊層的余量可以控制到很小，從而節省了精加工時間。