杜先生考察設備有一套方法：一看節電，二看環保，三看螺桿。
     節電方面，他了解到該設備生產每噸顆粒耗電量只有300度左右，比以前的設備每噸節電200度。
     環保方面，該顆粒機擁有配套的廢塑料清洗機，采用循環水，不用污水排放。為此，杜先生特意跑到工廠車間、工廠周邊仔細考察，確認后才放心。
     螺桿方面，螺桿是塑料顆粒機的心臟。好的螺桿經過強度處理呈黑色，使用壽命可達2-3年。質量不過關的呈銀白色，其壽命只有3個月到1年。杜先生考察后發現螺桿是黑色的，他又放了心。
     杜先生換上兩臺新設備后，不僅產量有了提高，而且效益也更加顯著。后來，杜先生看到當地有幾家相同企業仍用那種老設備，他又趕緊拿下了節電環保顆粒機在濱州的總代理。現在的杜先生已經成為遠近聞名的百萬富翁。
     河南的趙女士從2005年開始利用廢塑料編織袋生產顆粒。當初考察設備時，她購買的就是耗電量大的土設備。就因為這土設備，讓趙女士賠了3萬多元。
     2005年春，趙女士在一家廢塑料顆粒機械公司考察顆粒設備時，只注意了設備是否運轉正常以及是否污染環境問題。當她得到滿意的答復后，當天就和公司簽訂了設備購買合同。而對節電問題，趙女士只字未提。
     然而，問題就出在了節電上。電費在廢塑料制顆粒的成本中占的比重比較大，大約占到15%左右。這就要求投資者必須考察設備的節電問題。一般的設備生產1噸顆粒需耗電300度，而該設備平均每噸顆粒耗電700度，這些她都被蒙在鼓里。
     到了月底，趙女士一算成本，傻眼了：每度電0.6元，1噸顆粒耗電700度，折合電費420元。相比節能設備耗電300度的費用180元，她生產每噸顆粒要比別人多付出240元。
     到2006年秋天，當地已經相繼出現了好幾家顆粒廠，他們將價格壓得很低。別人生產每噸顆粒的成本是3200元，而她的成本卻是3440元。后來市場上的顆粒價格被降到了3500-3600元，她終于扛不住了，**終不得不賣掉設備，賠了2萬多元。
     點評：
     節電是考察顆粒設備的主要指標，電費成本在顆粒成本中所占的比重比較大。一般設備每生產1噸顆粒耗電300度左右，高出這個指標的設備當然不能買。
     環保是考察設備的又一個要點。如果環境不符合環保要求，污水外流，環保部門對這類廠家要堅決予以取締的。因此，要求設備必須使用循環水，不準有污水排放。
     螺桿是造粒機的心臟。鑒別其好壞的方法是看螺桿的顏色，鋼性好的螺桿呈黑色，不好的呈銀白色。還有，還要鑒別造粒機的運轉性能，一般方法是將清洗后沒經過晾曬的廢舊塑料直接放入機器里加工，帶水作業兩小時以上，觀察機械的運轉狀態。杜先生的成功取決于對設備以上性能的了解和考察。而趙女士的敗因正是缺少對設備節電的考察，結果把一臺耗電量大的設備買回了家。
     專家：北京工商大學輕工業塑料加工應用研究所劉英俊老師
     掌握技術是成功的保障
     2002年，從事過機械行業的李先生投資2萬多元接產了廢塑料造顆粒項目。一年后，工廠由一臺設備擴大到兩臺，年利數十萬元。
     掌握技術主要有兩點，一是要嫻熟掌握原料分揀技術，就是要掌握各種塑料制品科學歸類的技術；二是設備操作必須符合技術要求，不要隨意變動。上海李先生的成功就得益于對這兩個關鍵環節的把握。
     李先生早在現場試機培訓時，就非常用心。由于不同的廢塑料制品都有不同的形狀、顏色、手感，如聚乙烯呈乳白色，半透明，蠟狀，有滑膩的感覺。這套技術被列成表格，只要熟記并加以實踐檢驗即可。李先生將分揀方法不僅牢記于胸，回到家后，還把這些理論用到了實踐中。每天走在街上，他一看到塑料制品，腦子里立刻聯想到了分揀技術的要點，**終將它們歸類，然后對照技術一一核實。后來練到了看一眼塑料，就能立刻說出廢塑料學名的水平。在后來的原料分選方面，沒出過什么大問題。
     設備操作上，他嚴格按照設備的技術參數操作，技術上要求設備溫度設定后不要動，他就不動。他還憑借自己在機械方面的知識，設計了一種更簡便的濾網，大大提高了生產效率。
     當李先生了解到發泡用隔熱板塑料顆粒嚴重缺貨時，他立刻意識到這是個商機，并大膽購置了一臺新設備，批量生產隔熱板顆粒。結果，平均日產顆粒5噸，每噸生產成本3500元左右，市場售價4500元左右，噸利潤可達1000多元，產品一直供不應求。
     江西的王女士在2002年9月投資6萬元購買了1臺廢塑料造粒機，卻因技術操作上出現問題，燒毀了電機，**終賠了2萬多元。
     王女士對技術的掌握就不如上海的李先生了。她當初接受廢塑料分揀技術培訓時，認為沒有必要把技術要領背下來，因為她覺得等原料買來以后，再對照技術進行現場分揀就可以了。就是這種心理讓她吃了一個苦頭：由于臨時抱佛腳，沒有經過實踐，結果將不同品種的廢塑料一起投進設備,導致機械螺桿堵塞。更主要的是生產出來的顆粒變成了直徑為7-8厘米的塑料塊，而且顏色混亂，大小不均勻。別說拿到市場上，就連王女士自己都看不過去。
     對設備的操作上，王女士更是犯了致命的錯誤。由于顆粒結塊問題嚴重，又不知道怎么辦，操作工人僅憑感覺認為溫度過低，就擅自調高了設備溫度。結果導致廢塑料添加過多，濾網嚴重堵塞，**終將電機燒毀。電話打到公司，他們認為沒有責任，不同意換設備。問當地有關技術人員，結果告訴她如果想修或換個電機，還不如買臺新機器。王女士哪里還有錢！**終設備變成了廢鐵，她還損失了2萬多元。

技術掌握關鍵在于一是必須熟練掌握廢塑料分揀技術，并加以實踐檢驗。如地膜、手提袋、水管、油桶等塑料制品屬于聚乙烯；盆、家具、編織袋、瓶蓋、汽車保險杠等制品屬于聚丙烯。一種廢塑料生產一種顆粒。二是設備操作中，不能隨意調高溫度，造成濾網阻塞。如果長期不清理，容易燒毀電機。
     李先生的成功就取決于以上兩點的認真把握。而王女士就敗在分揀技術掌握不牢固，對這個技術不予重視；設備操作上，不按照說明，擅自調高設備溫度，**后以設備毀壞、顆粒無收而收場。

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四川省資陽大運塑料機械廠,通過ISO9001－2000質量管理體系認證，開發生產的新型高效節能濕式液壓型廢舊塑料回收造粒機組，不但將對保護生態環境和治理“白色污染”起到一定作用，同時還能為您創造可觀的經濟效益。

工藝：廢舊塑料造粒機是把廢舊聚乙烯PE（大棚膜、飲料瓶、內襯袋等）或廢舊聚丙烯PP（舊編織袋、水泥袋、打包袋、捆扎繩等）經塑化擠出、冷卻、切粒生產出塑料顆粒的設備。

特點：本設備與破碎清洗機、切粒機配套。破碎清洗好的塑料，不用涼曬，烘干，直接可以投入機內擠出造粒，工序簡單，工藝先進，且適用于不同廢舊塑料。采用自動溫控、電（煤）加熱，用電少，無污染，自動化程度高，液壓系統全程跟蹤，不停機自動換網。全套設備由主機（配液壓系統、自動機頭）、破碎清洗機、切粒機、初洗槽（可自制），冷卻槽（可自制）組成，該機組配套完善，可以自動連續生產，由于設備特殊排氣排水裝置，因此廢料經水洗后可直接造粒，而且料粒干凈，無污染和老化現象，大大降低了生產費用，提高了生產效率。整機具有體積小、效率高、性能好、耗電低、成品質量高、適應性廣的顯著特點，可以適應滿足各種廢舊塑料加工要求。

用途：該機組適用于PE、EVA、PVC等廢膜和PE、PVC、ABS、PP等粉碎料以及PE、PP粉料選料，各地塑料廠家下角料，回收的舊地膜，棚膜尼龍膜和紡織袋等廢料作加工原料。生產出的顆粒用途廣泛。

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