4. 產品物理性能指標范圍 |
檢測項目 |
標準 |
1天 |
3天 |
7天 |
最終 |
抗壓強度 |
GB/T50081-2002 |
> 50Mpa |
> 65Mpa |
> 95Mpa |
> 95Mpa |
抗折強度 |
GB/T58001-2002 |
> 10MPa |
> 15Mpa |
> 20MPa |
> 5MPa |
受壓彈模 |
GB/T50081-2002 |
/ |
/ |
17.500MPa |
18.000MPa |
線收縮率 |
HG/T2625-94 |
/ |
/ |
測不出 |
測不出 |
放峰值 |
HG/T262594 |
< 42°C |
受壓蠕度 |
GBJ82-85 |
< 1.0*10-3mm/mm(180天) |
熱膨脹系數 |
GBJ119-88 |
< 40*10-6mm/mm/° C(成型28天,0-60° C范圍測試) |
注: |
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預熱、成型及養護在23±2° C、對溫度50±5%實驗條件下進行,其它 條件按照相應標準執行;
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“最終”數據指在23±2° C成型及養護7天后,再在60° C下加速養護6小時后測得;
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5. 包裝 |
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6. 施工指南 |
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保存:CH001在室溫,干燥條例至少可存放18個月.
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表面預處理:接觸CH001的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以 增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積,需粘合的金屬表面還應無銹蝕(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。
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制模:模板須堅實,搭接牢固,其內側涂抹油脂,蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模,為方便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側模板與設備基座間留出至少100mm左右距離,且高出設備底板10mm以上。在模板內側灌漿水平高度上釘出25mm厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應力集中。
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施工溫度:環境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度,為獲得最佳的工作狀態,灌漿前必須將材料在15-25°C環境下放置24小時,施工時及隨后24小時內環境溫度控制15-32°C,20°C最為適宜。夏季施 工避免中午高溫,必要時應搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時,應在灌漿區域搭 建暖棚升溫,保證施工環境溫度大于15°C,施工宜選擇中午。
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混合:1、用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分攪拌至骨科全部浸潤即完成,約需5-10分鐘;在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C(填料)的用量。
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