高處作業吊籃主要有懸掛結構、懸吊平臺、提升機、安全鎖、  電氣控制系統工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成。

懸掛結構懸掛結構懸掛結構懸掛結構

 1懸掛機構是加設于建筑物作業面的頂部支撐處，通過鋼絲繩來承受懸吊平臺、額載重量等重量的鋼結構架。每臺吊籃使用兩套懸掛機構。懸掛機構施加于建筑物或構筑物支撐處上的作用力應符合建筑結構的承載作用。

2懸掛機構由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、鋼絲繩、插桿、連接套組成，前、后梁插在中梁內，可伸縮調節。為適應作業環境的要求，可通過調節插桿的高度來調節前后梁的高度，調節高度為1.1-1.7米。

提升機提升機提升機     提升機具有自動近繩功能，操作者只需將工作繩插入提升機的進繩口.  提升機電機的電磁制動裝置可在電力故障或斷電中斷情況下自動結合，產生制動力矩，能停止并承托懸吊平臺。在電力故障或斷點情況下，將手動滑降裝置的拔桿（置 于提升機手柄處）旋（插）入電磁制動器（電機風罩內）拔叉的螺紋孔內，并向上 抬起拔桿，打開制動器，可使懸速平臺勻速下滑

安全鎖是一種獨立的機械裝置，當工作繩發生斷裂或懸平臺傾斜至限定值時，安全鎖能自動鎖住安全鋼絲繩。ZLD63吊籃標準配置的安全鎖為甩臂式防傾斜安全鎖。 擺臂式防傾斜安全鎖主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾輪等零件組成，其工作原理是工作時工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪，使繩夾打開，安全鋼絲繩可以順利的通過，當懸吊平臺發生傾斜只限定值或工作鋼絲繩斷裂式時，工作鋼絲繩對安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失，安全鎖的繩夾在扭簧和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩，制止懸吊平臺繼續傾斜或下墜。

電氣控制系統有電氣控制箱、電磁制動電機、上限位開關和手握開關等組成電源采用三相五線制，由1.5m㎡五芯電纜接入Q1防水性電源插頭進入電氣箱，再由三相漏電斷路器接通電源。X1、X2、X3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護接地。緊急制動、過載保護電路  吊籃每臺功率為3KW、共計二十臺吊籃即總功率3KW*20=60KW。配電箱按照規范設接地保護措施、每臺吊籃配備一機、一閘、一保護設在十層三個配電箱采用3×16m㎡＋2×10 m㎡電纜從總配箱引出布設。(1m㎡BV≈2.5A,3×35m㎡×2.5＝262.5A)           P＝U×I＝380×262.5＝99.75 KW     

緊急制動緊急制動緊急制動緊急制動過載保護電路過載保護電路過載保護電路過載保護電路          電源通過總接觸器KM1在分別由接觸器KM2、KM3、KM4、KM5通過熱繼電器FR1FR2及接插件Q4Q5送到電機。如果工作中出現異常情況，按下電箱面板上的“急停”按鈕，總接觸器KMI失電，點機斷電，提升機停止工作，實現緊急制動，確保安全。熱繼電器在因制動剎車片過緊等原因造成電機過載過熱時，能自動保護斷電 。

電機制動器電路電機制動器電路電機制動器電路電機制動器電路          電機制動器設在電機風罩內，制動器電源QS1開關控制220V交流電源至半波整流模塊為99V直流電源，并通過接觸器實現快速制動控制    

控制電路控制電路控制電路控制電路           電路有控制變壓器T轉換成24V低壓電控制，操作安全、方便。工作時可在電氣箱上操作，也可通過手握開關進行操作。電機可同時運行，也可以單獨運行，只需轉動機器箱面板上的轉換開關即可實現操作轉換。當轉換開關轉至一側時，即可實現單機運行。    

上線位報警器電路上線位報警器電路上線位報警器電路上線位報警器電路           在懸吊平臺工作區域的上限位置設置上線位塊，上限位行程開關觸及上限位塊后，電機停止運行，報警響鈴。此時懸吊平臺只能往下運行。    

備用電源備用電源備用電源備用電源        為了方便施工，在電器箱內側特為用戶設置了備用電源接線端子（U和N），低于500W的照明、電動工具的電源可直接接在端子上   

鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩     由于工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強鋼絲繩組成，完成懸吊平臺的運行、懸掛既安全防范。 ZLD63、ZLP800兩種型號吊籃采用的鋼絲繩的結構均為6*19W+IWS，直徑8.3㎜，公稱強度為2160Mpa，撕破不小于69KN。 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長度大于120m時，必須相應減少懸吊平臺上額定載重量或增加懸掛機構的配重數量，以保證懸掛機構的抗傾覆力矩≧2。具體換算值：有效長度每增加10米，鋼絲繩自重增加12㎏，即工作平臺上的額定荷載應減少12㎏. 鋼絲繩的末端的固定法按GB5144-1994的規定執行。U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上，夾 坐扣在鋼絲繩的工作端上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數量不少于三只，間隔距離A約60㎜，并按順序從套環開始逐個緊固。

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