①為保證灌漿料的均質性，由大型灌漿料攪拌站集中攪拌；在主體工程灌漿料作業前利用墊層灌漿料澆筑施工；充分考察、計算了攪拌站到施工現場的運輸時間、坍落度損失、出料溫度、澆搗后溫度變化；正式開工前，專門澆筑小試驗墻，以試驗池壁光滑程度與氣泡狀況，為工程施工做好技術準備。

②考慮到灌漿料緩凝后雙側池壁模板的壓力增加，重新進行了模板拉桿承載力計算，拉桿有原設計的M16加大到M20，以保證模板的穩固。

③施工縫清鑿到位，出現新茬，露出碎石；止水帶、止水鋼板位置正確，無污染物和無漿皮附著。

④嚴格振搗操作，既保證灌漿料的密實度，又使氣泡易于逸出，不聚集在池壁表面。通過試驗強進行了比較總結，要點是；澆筑一層，振搗密實一層，層層振搗；分層厚度根據澆搗一層的時間來確定，保證下一層澆筑時，先澆筑層不發生初凝；確定振搗位置及程序，防止振動模板和鋼筋；池壁澆灌時采取兩單元池壁同時澆搗方式，既能保證分層澆筑時間，又保證了泵車運行的連續性；池壁頂端采用去除浮漿重新填補新料方式，保證頂端浮漿厚度不超過5~10min，避免因浮漿厚度過大產生頂端裂紋而形成貫穿裂縫；在重要部位采取二次振搗，進一步提高灌漿料、山東灌漿料、濟南灌漿料密實度；在整個池壁澆搗過程，有專人記錄檢查，防止在灌漿料終凝前震動模板、拉桿、螺栓。

⑤力求做好灌漿料養護，既要保證膨脹組分得用水需求，又要防止灌漿料遭受凍害或降溫影響。采取內層保濕、外層保溫的養護方式，在池壁養護中采取了保溫棚和保溫掛簾兩種方式，保溫棚內外升溫源用于12月份內外溫差較大的時段，以保持棚內溫度穩定，掛簾用于12月份前內外溫差不太大的時段以發揮蓄熱作用，使灌漿料溫升緩慢下降；此外，注意了適當延長拆模時間。