DST電熱膜生產(chǎn)工藝流程

配料設計（Mix Design）

所謂配料設計，是指發(fā)熱膠片所用原料的混合比例，該比例隨膠片用途的不同而不同。設計時考慮的基本事項是：

1、阻抗變化率。2、發(fā)熱后膠片的硬化度預測。3、密度(考慮施工品質)。    圖形設計利用CAD Program

涂漆過程

對膠片進行等離子處理后，在已設計好的電路圖形上涂抹以碳和銀為主要原料的漿料。

Metallic Pattern方式的DST涂漆設備與以往的Silk Screen Type相比，具有精確的Pattern性和耐久性，適合大量生產(chǎn)

熱處理（Burning Chamber)

為了保持發(fā)熱部的完好品質，必須經(jīng)過高溫熱處理過程。為了在成型過程中防止Film出現(xiàn)變形或損傷，并保持較高的品質，選擇了高精密溫度分布得到保障的Digital-PID-Auto Turning溫度調節(jié)方式。

為了提高系統(tǒng)的精密度，設置有熱風再循環(huán)焚風和比例控制方式的自動風量調節(jié)Tember的 Chamber

絕緣材料(Insulating Coating)

EVA和PE的強化學性結合，形成了十分穩(wěn)定的化合物，從而為具有完全的化學惰性、耐熱性和優(yōu)良的穩(wěn)定性提供了保障。雖然材料的構成隨溫度的不同而不同，但對穩(wěn)定性要求極高的取暖膠片的規(guī)格現(xiàn)在完全使用SKC公司生產(chǎn)世界級的高性能polyester film

品質檢查（Inspection) 

通過符合UL及CE認證標準的可靠性評估，實施Sampling檢查和全數(shù)檢查。

（試驗項目）●耐電壓試驗●阻抗變化率●拉伸強度試驗●絕緣試驗