深圳市錘紋漆怎樣做出好看的效果

    錘紋漆藝術涂料是常用的一種美術漆，它在被涂裝的物體表面形成一層漆膜，這層漆膜具有似鐵錘敲打鐵片所留下的錘紋漆花樣，所以稱它為錘紋漆。常用的錘紋漆藝術涂料品種有氨基錘紋漆、硝基錘紋漆、過氯乙烯錘紋漆、丙烯酸聚氨醋錘紋漆、丙烯酸醇酸錘紋漆等。其中氨基錘紋漆必須通過烘烤干燥，其他幾個品種均為自干型。
    各類品種的錘紋漆藝術涂料又分漆液中加錘紋助劑和不加錘紋助劑的。加錘紋助劑的涂料產品施工時錘花易形成，一般在涂裝過底漆的表面上均勻地噴涂一道錘紋漆即可.花紋大小可通過錘紋助劑的添加量、漆液粘度、稀釋劑品種、噴涂壓力大小等因素進行調節。該類涂料成花清晰并可做成凹凸的錘紋涂層。但其涂裝成膜完全干燥后的復涂性較差.
    (1)漆液中未添加錘紋助劑的錘紋漆藝術涂料.以氨基錘紋漆為例，一般有下列4種噴涂施工方法.
    ①單層噴涂法。在底漆上先噴一道顏色與錘紋漆相近的面漆，待干燥后直接用噴槍噴涂錘紋漆一道.該方法得到的錘紋分界明顯，但光澤稍差。
    ②雙層噴涂法。在底漆上先噴涂一道錘紋漆，放置15分鐘左右，等漆液流平.基本表干后噴涂第二道錘紋漆.第二道錘紋漆的噴涂粘度要較**道的大些，噴涂得厚一些。
    ③溶解花紋法。在底漆上噴涂錘紋漆，當漆膜剛達表干時，用噴槍噴**稀釋劑一道，使涂層上散布許多稀釋劑點子，通過這些溶劑點子對漆膜溶解之后又揮發的過程，形成錘紋花紋。
    ④灑硅噴涂法。硅水配制參考配方:硅油0.1%-0.5%、二甲苯9.5 %、汽油90%^-90.4%.
    施工方法:在工件上先噴一道錘紋漆.待漆膜表干后，薄薄噴灑一層硅水，然后再噴一道錘紋漆。在噴灑硅水時走槍要稍快些，切勿噴得太厚，以免流掛。噴灑后等數分鐘，工件表面可看到均勻分布的珠狀硅油，此時再噴錘紋漆，也可直接在底漆表面噴灑硅水后，涂裝錘紋漆。
    (2)錘紋漆藝術涂料的涂裝效果與施工條件的控制關系很大，其涂裝注意事項如下:
    ①噴槍的選擇和調節。用于噴涂錘紋漆的扁嘴槍出漆嘴口徑需在1.5毫米以上.如用對嘴槍，其出漆嘴和出氣嘴口徑需2.5毫米以上，噴涂時出氣嘴盡可能挨著出漆嘴，這樣能形成較均勻、較大的錘花。
    ②空氣壓力的調節。噴錘紋漆時空氣壓力不宜太高.否則噴出的漆霧細，不利于形成好的錘花。**適合的風壓為0.15-0.2兆帕.在該壓力范圍內噴涂，錘紋清晰，效果較好。風壓略低，錘紋略大;風壓提高，錘花變小。
    ③漆液粘度的調節。錘紋漆必須采用**稀釋劑。稀釋劑的加人員一定要掌握好，才能出現良好的錘花。稀釋劑量過多.噴涂時漆點小.噴涂后雖會出現錘花，但很快會萎縮下去;稀釋劑太少，則漆點大，錘花還沒有完全形成時漆膜已不流動，致使錘花不完整、不美觀.夏季氣溫高，溶劑揮發快，應適當多加稀釋劑:冬天氣溫低，應適當減少稀釋劑用量
    ④點花時間的掌握。**道錘紋漆藝術涂料噴涂后，應等其漆膜表干不粘手但又感到柔軟時，進行第二道錘紋漆的噴涂，即點花.點花太早，形成的花紋散亂;點花太遲，**層漆膜干得太硬.所得花紋便淺淡，甚至錘花不完整·_
    ⑤走槍手勢。手位比普通噴漆時略高，槍嘴與被涂面距離保持在30^40厘米。這樣噴出的漆點飄到工件表面時沒有沖力，有利于自然流展形成花紋。走槍時宜用進槍的手勢，使噴槍的出氣嘴與工件表面接近垂直，而稍微偏向噴槍移動的方向，這樣噴出的漆點很少從工件上彈起，且彈起的微細漆點飄落前面未曾噴漆的地方。若用退槍法，彈起的漆點便大部分飄蕩在已噴好的漆膜表面，使正在形成的錘花分散，降低了裝飾效果。 
    ⑥施工場所的通風。施工場所不宜有大風或開動風扇，否則風會將噴出的漆點毫無規律地吹灑到工件上，且導致溶劑揮發過快，影響錘花形成·施工場所的通風宜采用抽風的方法.
    (3)A10-1鋁色氨基錘紋漆二道噴涂法的涂裝工藝如下:
    ①溶劑除油。用抹布蘸汽油揩擦工件表面進行除油。
    ②酸洗。將工件浸泡在15%硫酸溶液中15分鐘左右，具體處理時間要根據銹蝕情況而定。
    ③水洗。在流動的室溫水中清洗后再在流動的70℃熱水中清洗。
    ④中和。將工件放在碳酸鈉水溶液中(濃度50克/升)浸漬3-5分鐘。
    ⑤水洗。用流動的室溫水沖洗。
    ⑥吹干。用60-70℃熱空氣吹干。
    ⑦噴磷化底漆。X06-1磷化底漆用乙醇，丁醇=3 :1的稀釋劑配漆后，熟化(放置)半小時�？梢試娡炕蛩⑼�，涂層厚度為8-15微米，室溫干燥2小時。配好的涂料要在12小時內用完.
    ⑧涂底漆。選用H06-2鐵紅環氧底漆，私度為18-20秒(涂-4),噴涂，要求噴到噴勻。室溫干燥24小時，或以100-120C溫度烘干1-2小時.產品小時，烘烤時間短，產品大時則烘
烤時間增加。
    ⑨批膩子。選用H07-5環氧膩子。溶劑為甲苯、二甲苯。刮涂施工、滿刮膩子。室溫千燥24小時，或100-120℃烘干1小時。
    ⑩磨光。用1號砂紙，手工磨光。
    ⑾修補膩子。對凹陷不平處局部刮涂H07-5環氧膩子，操作與干燥時間與工序(9)相同。

    ⑿磨光。用0號砂紙將修補膩子磨平。
    ⒀噴錘紋漆。采用A10-1鋁色氨基錘紋漆，X-4氨基稀釋劑。噴涂前涂料要攪拌均勻.噴涂壓力為0.3兆帕左右，粘度為30秒左右。涂層在室溫下涼置10^-20分鐘。
    ⒁噴錘紋漆。涂料與工序(13)同，噴涂壓力為0.2兆帕左右，粘度約45秒。噴涂時，先噴次要面后噴主要面，一槍噴到底，不停噴、不補噴、不流掛、不漏噴。
    ⒂晾干。室溫下干15-30分鐘，等出現錘花后方可進行烘烤。
    ⒃烘干。在80~90℃下烘3-4小時，升溫不能過快。
    ⒄檢查修補。用毛筆蘸A10-1鋁色錘紋漆對碰傷等缺陷(進行修補，用紅外線燈泡逐步烘烤)。
    ⒅罩清漆。噴涂A01-2氨基清烘漆，稀釋劑為二甲苯：丁醇=4：1。在100-120℃條件下烘干1.5-2小時。
    (4)涂飾工藝補充說明:
    ①產品表面的涂前處理要根據質量要求和表面的油污情況。如必要可增加噴砂處理、去毛刺焊渣或磷化處理等工序。反之，也可比上述更簡單。
    ②涂底漆、補膩子、砂磨等工序也要視質量要求作增減。
    ③要求起錘花的噴涂(工序(14)是關鍵，對噴涂參數的選定很重要。要根據被涂物的大小選定噴嘴和噴涂距離。對中等大小的工件可選用2.5~3毫米噴嘴，噴涂距離為40厘米左右。涂料粘度太小，噴出的漆點小，錘花雖然出現也會很快萎縮，粘度過大又會使錘花不完整、不美觀。要經試驗選定合適的粘度和與之相適應的噴涂壓力，才能使噴出的漆料符合要求。此外，走槍要由高到底，由次要面到主要面。要在被噴面以外一個噴幅左右的距離內起槍和收槍。如果條件允許，應盡量使被噴涂表面轉到水平位置。
    ④在罩清漆前應檢查漆膜。小面積破損，可用毛筆蘸錘紋漆仔細補涂。大面積破損就得用植皮法或重噴。
    ⑤錘紋漆藝術涂料的灑硅涂裝，施工快，顯花迅速，效果好，涂裝的技術設備也簡單。由于帶色硅水配制方法的日趨成熟，今后灑硅法涂裝也將得到廣泛的應用。硅水可用硅油0.5%、色漆0.5%、錘紋漆稀釋劑99%配制而成。錘紋漆的溶解花紋噴涂法的錘紋可達10~20毫米，適用于大型產品涂裝。它的涂裝要點是在第二道錘紋漆接近表干時，再噴灑該漆的溶劑。通過溶劑的溶解作用，使錘紋漆漆膜產生渦流而形成錘形。