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混凝土表面起砂、空鼓、開裂處理辦法

發(fā)布日期:2015-04-20 10:51:45 1792

  為確保混凝土面層合格,需從施工原材料、施工過程和后期養(yǎng)護幾方面把關(guān),這樣才能保證水泥砂漿地面不會出現(xiàn)地面起砂起灰、地面裂縫、地面空鼓等質(zhì)量問題。下面簡述一下整個過程中的一些注意事項和具體辦法:

 

一、混凝土及找平層施工前

1、水泥:要選用安定性復檢合格的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。因這兩種水泥的收縮率較小,水泥砂漿在硬化過程中干縮率也小。但這兩種水泥決不能混用。同時嚴禁使用過期、受潮結(jié)塊的水泥。因為水泥安定性不合格時,其中游離氧化鈣、氧化鎂在凝結(jié)過程中水化很慢,當水泥砂漿或水泥混凝土在硬化后,游離物質(zhì)繼續(xù)水化,固相體積增大2-2.5倍,會破壞已硬化的結(jié)構(gòu)而出現(xiàn)龜裂。地面工程不宜使用早期強度低、耐磨性差的礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。

2、砂:采用潔凈的中粗砂,含泥量小于3%。因為用細砂、泥砂拌制的砂漿在硬化過程中的干縮、收縮值相對要大,地面容易產(chǎn)生收縮性裂縫。

二、把好基層清理與濕潤關(guān)

1、基層:指面層下的構(gòu)造層,包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。
2、基層處理:施工地面工程前必須認真處理好基層。檢查基層的質(zhì)量,包括材料要求、強度、厚度、表面平整度和坡度等,必須符合設(shè)計要求。如有缺陷要先糾正至合格,并經(jīng)驗收簽證后方可施工,因基層質(zhì)量直接影響上部面層的質(zhì)量。
3、清理基層:清除基層面上的垃圾,刮除表面粘附的泥漿、砂漿、水泥基層面的游離玻璃質(zhì)膜,清掃沖洗潔凈表面的灰塵、油漬等;施工前,基層表面不得有積水。這是保證地面工程質(zhì)量的關(guān)鍵。

4、基層濕潤:對上部水泥砂漿或混凝土構(gòu)造層的粘結(jié)力至關(guān)重要。在樓面干燥的基層上施工時,干燥的基層將水泥砂漿或水泥混凝土層中的水分吸去,影響水泥的繼續(xù)水化和硬化,使基層與上部構(gòu)造層的粘結(jié)力降低;當面層干縮與收縮時,與基層產(chǎn)生分離而發(fā)生脫殼和裂縫。應在面層施工前1-2天在潔凈的基層面噴、淋水保持濕潤并晾干,但不得有積水,使基層面達到干飽和狀態(tài)。這是使面層與下一層結(jié)合牢固、無空鼓和裂紋的關(guān)鍵。

三、掌握好施工的環(huán)境溫度
地面施工的表面積大,**好的施工環(huán)境溫度是5-35攝氏度。如低于5攝氏度時,應及時將門窗關(guān)閉,防止地面面層早期受凍而產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。

 

四、把好結(jié)合層關(guān)

1、結(jié)合層:是指面層與下一構(gòu)造層相連接的中間層。
2、施工要求:面層施工前在基層面先涂刷一層水泥漿作為黏結(jié)層,可增強面層與基層之間的黏結(jié)強度。但結(jié)合層經(jīng)常會因為施工不當而起到隔離作用。
(1)涂刷過早的水泥漿已經(jīng)硬化,再鋪設(shè)水泥砂漿面層,只能起到隔離作用。因此,必須鏟除掃刷干凈,重新涂刷一層合格的水泥漿后,方可鋪設(shè)面層水泥砂漿。
(2)不準在基層先澆水后撒干水泥或先撒干水泥后澆水(掃漿的方法),因明水和沒有掃勻的水泥漿反而起到隔離作用,面層容易產(chǎn)生脫殼和裂縫現(xiàn)象。
(3)必須根據(jù)基層的干濕程度和氣候情況,采用水與水泥之比為0.4-0.5的水泥漿。將規(guī)定計量的水與水泥攪拌均勻的純水泥漿涂刷在需施工的基層面(不要漏涂)上,經(jīng)30分鐘左右即可鋪設(shè)水泥砂漿面層。

 

五、嚴格控制水泥砂漿的配合比

1、一般地面水泥砂漿的配合比應控制在0.4以內(nèi),稠度不應大于55mm。每盤的水泥砂漿配合比正確,用水量準確,則砂漿的稠度一致、強度相同、收縮均勻。
2、如隨意加水使砂漿用水量過大,該水泥砂漿硬化后水分蒸發(fā)過多、體積收縮率也大,使地面面層強度相對降低、不耐磨,還易產(chǎn)生收縮和干縮裂縫。
3、試驗資料表明,水泥砂漿配合比相同,其強度與稠度(即用水量大小)有關(guān),如稠度由30mm增大到70mm,則抗壓強度下降30%左右;施工過程中泌水性大,會降低地面面層強度、硬度和耐磨性。

 

六、掌握地面面層壓實抹光關(guān)

水泥砂漿、水泥混凝土面層抹壓工作一般分三次進行。
1、**次水泥砂漿面層鋪足,用刮尺以沖筋面為準刮平、壓實;一般房間內(nèi)不留施工縫,必須掌握到表面平整度。應在水泥砂漿收水后用抹光機或木抹子打磨平整,要求均勻密實,將表面的砂眼、凹坑、腳印等打磨平整。
2、第二遍抹光應在初凝時,即成人站上去留下約5mm深腳印時,用鐵抹子抹壓光或用抹光機抹光。主要清除表面氣泡。抹壓光的面層應無抹子印、腳印和砂眼等缺陷。
3、第三遍壓光時間在水泥終凝前,即用手指按上去無指紋印時。用鐵抹子抹壓第三遍,抹壓時用力要稍大一些,將面層抹平壓光,表面無砂眼和抹痕,進一步閉塞毛細孔。由內(nèi)墻向門口退著操作是確保地面平整光滑的關(guān)鍵。

 

七、做好養(yǎng)護

當面層施工完成后,及時將門窗關(guān)閉24小時后采用噴水或淋水濕養(yǎng)護不少于7天。在養(yǎng)護期間,嚴禁人員踩踏,更不允許在地面上進行其它工種操作、堆放材料等重物。做好低溫的保暖工作。如養(yǎng)護不周、早期使用或受凍,都會引起裂縫和地面起砂。

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