玻璃鱗片膠泥使用前的準備工作有哪些？

一.檢查并確認涂裝涂料的品種、牌號、顏色、出廠日期是否符合規定要求。

被涂基材表面應清潔無油污、氧化皮、灰塵、無水份、無堿性。除銹質量要求達到技術要求的除銹等級。經處理的基材表面應盡快涂裝底漆。

二.涂料的開啟、攪拌��

涂料開啟后表面有結皮時（由于是單組份存放時間稍長屬正常現象）應沿桶的邊緣剔除結皮�ゲ荒軐⑵鋼v碎混入涂料中使用。

涂料儲存期間會發生“離析”現象，攪拌時應先用光滑干凈的棍棒將沉積底部的涂料攪起，然后用小型電動或氣動攪拌機攪拌，直至涂料上下粘度均勻，一般攪拌10-15分鐘為宜。

如涂料沉底嚴重、發生板結，不能攪散時，不能舍去底部板塊、只用上層涂料，這樣涂料的質量不能保證，性能也會發生改變。對于發生在儲存期內的板結、膠化現象，請及時向廠家更換同一品種涂料，發生板結、膠化現象的涂料不能強行稀釋使用，應當報廢。

三.混合、熟化��

雙組份涂料的甲、乙組份分別包裝，只用使用時才能混合，混合時按照產品說明的重量比例所示，邊攪拌邊混合，直至涂料均勻一致。

雙組份涂料混合攪拌后，要有一段時間的熟化過程，大約10-20分鐘，冬季可延長為20分鐘左右，這段時間內應該不間斷的攪拌，以便涂料涂裝時基料與固化劑更充分的參與反應，充分確保涂料的施工和固化性能。

混合攪拌并熟化的涂料必須按照產品說明在規定時間內涂裝完畢，否則涂料超過規定時間，將失去流動性并固化造成不必要的浪費。

四.稀釋

涂料的粘度在出廠時已調整好，單組份開罐攪拌均勻、雙組份混合熟化之后即可涂裝。由于儲存的原因使涂料變稠或施工原因需要降低涂料粘度，應當用**稀釋劑加以稀釋。

每種涂料都有相應的稀釋劑，同時也規定**大稀釋量，應當按照產品說明的規定填加**稀釋劑的用量。用錯稀釋劑或者過量稀釋都會影響涂料的施工性能和內在質量，甚至報廢。

涂料中加入**稀釋劑后，應充分攪拌直至整體上均勻。

因冬季氣溫低，油漆粘度大，噴涂時應根據實際情況添加稀釋劑調整粘度。

5.過濾��

部分涂料在儲存過程中可能產生結皮、凝聚顆粒現象�ルm經充分攪拌�サ�也有時難以分散�ネ垦b過程中會發生噴涂堵塞噴嘴的情況�ネ瑫r也影響涂層的平整美觀。針對這種涂料攪拌，包括稀釋后攪拌，后必須過濾。過濾應注意以下兩點：

過濾一般采用60~80目的濾網��濾網應清潔干凈�ビ眠^后應立即用溶劑洗凈。

濾網后的涂料暫不使用時�ヒ�加蓋保護�ヒ苑离s質混入。