5月5日，庫博第二階段精益生產管理項目啟動大會在庫博生產工廠順利召開。廣州總部領導、嘉賓應邀檢驗改善成果，并就改善細節進行了深入的交流。

庫博集團自導入精益生產方式以來，已經過去了一年多的時間。在這一年中，在領導的帶領下，在顧問團隊的悉心教導，在全體庫博員工的共同參與下，庫博精益生產取得了明顯的效益增長。

經過一年多的共同努力，庫博精益逐步踏上標準化流程管理，緊跟歐美標準步伐。從細節出發，明確管理流程，優化生產環境，提高工作效率。

成果檢驗：

**矚目的改善成果是注塑車間的機械手改善，通過增加機械手撿料，使機械自動化生產，從而節省人力物力，提高生產效率，每年可節省人工成本近19萬元。

▲機械手改善講解

▲鉆床廢屑回收改善講解

▲外邦并線改善講解

更有衣柜系列產品線流程的改善，通過精益管理工作臺，投入柔性生產線，建立物料配送制，產能效率提高了一倍。棧板架進行規劃管理，產品出倉入庫流程更明確，更高效。從此以后，訂單放心交過來吧！

▲衣柜線改善講解

▲棧板架改善講解

還有許許多多大大小小的改善，從工具管理劃分，到產品定位標識，廠區物料基本實現可視化管理，員工基本做到聽其名，知其位，并在一分鐘內找到對應物品，工作效率提高了80%。

▲布局與定位改善講解

▲大工具柜行跡管理改善講解

啟動大會上，各生產部門負責人帶領團隊簽下保證書，上下一心，主動自覺，找出工作中的短板，加以改善和改進，積極推進精益生產，提高工作效率，增加產能，減少損耗，嚴格執行生產任務，按時按量完成生產交期，把產品品質做的越來越好！

▲各部門代表簽訂承諾書

推行精益生產理念，是庫博全球化發展的重要舉措。精益生產規范標準化生產，提高生產效率和質量穩定性，更堅定庫博公司推行品牌、產品、服務與生產全球一體化的決心。