江蘇鵬飛水平干餾旋轉爐技術與裝備填補國內空白

專家認為：該項成果在油砂、油泥和油頁巖中提取高品位油，對我國未來能源安全具有重要意義；與國外同類技術相比具有多處創新點，已達國際先進水平

本報訊 駐江蘇記者報道  由江蘇鵬飛集團股份有限公司研制開發的“油砂油頁巖綠色提油技術裝備”日前在南京通過專家鑒定。來自江蘇省機械聯合會、江蘇省機械研究院、江蘇省環境保護機械研究院南京大學、東南大學、南京航空航天大學、南京工業大學的專家認為：該項成果立足于非常規能源的綜合開發和應用，采用水平干餾回轉提油關鍵技術，解決了不同干餾段之間的物料輸送和油氣隔離，實現了干法循環干餾，具有結構簡單、熱交換率高、分離率高、操作方便、節約水資源、減少環境污染等特點。

據了解，我國油砂、油頁巖等非常規資源儲量豐富。其中，油砂資源主要分布在西部地區的新疆、青海、西藏、四川、貴州等地，其遠景儲量達百億噸以上；油面巖主要分布于內蒙、山東、山西、吉林、黑龍江、陜西、遼寧、廣東、新疆等9省，已探明的儲量為311.7億噸，預測儲量約4520億噸，含油率為5～11%。此外我國煉油行業每年排放的油泥量在80萬噸以上，而油泥的含油量大多在10～30%，每年由于油泥排放就浪費原油16萬噸以上，并對環境造成極大的危害。過去，我國油頁巖煉油多數以傳統的立式爐為主，但干餾效果差、提油率低、水資源消耗大、廢棄物排放污染嚴重并造成土地浪費。近年來，我國開始從國外引進先進的水平干餾爐，但投資費用巨大，難以普及推廣。

2005年3月，江蘇鵬飛集團于與中國石油勘探開發研究院廊坊分院合作，于當年7月設計制造出國內首臺20t/d油砂水平干餾旋轉爐，并于8月在新疆烏爾禾區油砂礦場完成安裝調試。2005年9月6日，成功產出我國**桶油砂干餾油，填補了國內油砂提油的空白。經技術人員現場詳細數據測試，設備日處理能力達21.5噸，超過設計能力；油砂提油效率達95.3%，殘渣含油量小于0.015%；動態干餾使油砂受熱均勻，透氣通暢，油氣逸出容易；對原料適應性強，能處理大少顆粒的物料及粉料；操作簡單方便，有利于自動化生產；排放符合國家標準，殘渣可作為土壤利用并復墾；干餾系統用水量少，適合缺水地區使用，達到了國際先進水平。同年11月份，該水平干餾旋轉爐又對克拉瑪依各大煉油廠的油泥進行干餾試驗，結果表明，干餾法既可徹底解決油泥污染的問題，又能帶來可觀的經濟效益。