按承重材料的不同，結構可分成鋼筋混凝土結構、鋼結構、木結構、磚石結構、鋼－混組合結構等。鋼結構具有自重輕、強度高、抗震性能好、便于工業化生產、節能環保、可循環使用等特點。鋼結構建筑主要采用H型鋼、冷彎型鋼等材料為骨架制作受力構件，特種螺栓等進行栓（焊）接，彩涂板或具有隔熱、防水、隔音等功能的其它材料作為屋面、樓層及墻體圍護結構，工廠模塊化構筑而成。鋼結構建筑可大致分為高層和重型鋼結構、大跨度空間鋼結構、輕鋼結構、鋼－混組合結構、住宅鋼結構等多種結構體系。 鋼結構對鋼材有強度、塑性、韌性、可焊性等基本性能要求；較重要結構的關鍵節點部位，還要求厚度方向性能；從抗震角度出發，要求一定屈強比（≤0．85）；為延長建筑的壽命，提高建筑抗火災能力，還可要求鋼材耐蝕和耐火。一、國外鋼結構市場與技術現狀 20世紀初誕生了輕鋼結構房屋，二戰期間因高施工速度的需要，輕鋼房屋得到快速發展；40年代出現了門式剛架結構；50年代，出現工業化程度較高的鋼結構住宅，形成了工廠化的鋼結構住宅建筑體系并延續至今；60年代住宅建筑工業化高潮遍及歐洲并發展到美、加、日等發達國家，彩色壓型板及冷彎薄壁檁條組成的輕質圍護體系開始大量應用。輕鋼結構是發達國家目前主要的建筑結構形式。 國外鋼結構業迅速發展的主要原因： **、鋼鐵工業提供了豐富的建筑用鋼物資基礎。 第二、鋼結構具有安裝容易、施工周期短、抗震性能好、投資回收快、環境污染小等優勢。 第三、環保要求嚴格和資源充分利用，促使業主、建筑師和結構工程師選擇鋼結構。 第四、成熟配套技術和產品推動了鋼結構業發展。 發達國家先進的鋼鐵工業，使鋼鐵材料品種和質量可充分滿足鋼結構需求，充裕的鋼材資源提供了物資保障，鋼鐵新材料的不斷開發推動了鋼結構的技術進步，造就了鋼結構業的普及，推動現代建筑業發展。近年國外建筑用鋼量約占鋼材總消耗量的30％，并仍呈明顯上升趨勢。 日本JFE公司開發的部分建筑用鋼新產品： 1、超厚H型鋼，翼緣厚度可達100～120mm； 2、復合不銹鋼板，SS400或SM400基材復合SUS304； 3、低屈強比高強鋼，600MPa級甚至800MPa級高強度鋼，屈強比小于0．8； 4、橋梁用材，800MPa級高強度鋼得到廣泛應用，低預熱型800MPa級高強鋼可做到預熱溫度低于 50℃； 5、新型彩涂板，如：高耐蝕性（用于室外裝置）、高加工性（成形性好，用于建筑屋頂材料）以及內裝修用的“SkeletonColour”彩板（色彩感、耐銹蝕和化學腐蝕、潤滑性都大大提高）。 二、國內鋼結構市場與技術現狀 高層鋼結構建筑：上世紀80年代初至2003年3月，我國已建和在建高層鋼結構建筑計59幢，高層建筑鋼結構跨入國際行列，獲得較大成功。代表作品有：高420．5m的上海金茂大廈；高291m全部采用鋼管混凝土柱、達到國際**水平的深圳賽格大廈；采用國產鋼材、國內設計、制造及施工的高200m的大連世貿中心等。**初，我國鋼結構高層建筑主要鋼材為進口的A572、SM490B等型材或板材。近年由于國產鋼材品種增加、性能滿足要求、價格便宜，因而普遍采用，但高要求的重點工程，仍進口Q420和Q460板材。 重型工業廠房：近幾年建設增加較快，鋼結構用量較大。主要用于鋼鐵、火電、造船、電子、汽車、機械制造及水利建設等行業。特別是用于近年各鋼鐵企業興建大型煉鋼、軋鋼廠房。2005年冶金廠房等重型工業廠房竣工面積約800萬m2，用鋼量達到80萬t。其用鋼技術要求與高層鋼結構相同。 空間結構：近年以網架和網殼為代表的空間結構既用于民用建筑，也用在煙草行業廠房、汽車裝配車間等工業廠房、機庫、候機樓、體育館、展覽中心、大劇院、博物館等。近年建成的飛機航站樓、會展中心、體育場館、大劇院、音樂廳等大跨度空間結構，采用圓鋼管、矩型鋼管制作空間桁架、拱架及斜拉網架結構，加上波浪形屋面成為各地新穎和富有現代感的標志性建筑物。懸索和膜結構目前用量還不大，處于發展階段，但如國家體育場（鳥巢）、國家游泳中心（水立方）等2008奧運場館等已選用ETFE、PTFE膜材作屋面和墻面。 輕型鋼結構：輕鋼結構用鋼量一般40kg／m2左右（不含鋼筋用量），結構類型有門式剛架、拱型波紋鋼屋蓋結構等。近年在我國發展很快、應用廣泛。主要用于輕型工業廠房、棉糧倉庫、碼頭和保稅區倉庫、農產品、建材、家具等各類交易市場、體育場館、展覽廳及活動房屋、加層建筑等。 鋼－混組合結構：充分合理組合了鋼材和混凝土兩種材料的優點，具有優異的靜、動力工作性能，且節約大量鋼材、降低工程造價和加快施工進度。在不同的情況下，可以取代鋼筋混凝土結構，可取代鋼結構，對環境污染較少，是符合中國建筑結構發展方向、可以廣泛推廣的一種比較新穎的結構。自上世紀80年代開始，已廣泛應用于冶金、造船、電力、交通等部門，并進入了橋梁工程和高層與超高層建筑中。 鋼結構住宅：我國鋼結構住宅建筑產業化正在起步發展。各地建了大量低層、多層、高層鋼結構住宅試點示范工程，體現了鋼結構住宅發展的良好勢頭。近幾年鋼結構住宅建筑已完成近300萬m2的試點工程建筑，用鋼約15萬t。 我國各類鋼結構鋼材用量統計（2005年）： 特種構筑物鋼結構6．1％；水電建設2．3％；鍋爐鋼結構4．6％；塔桅結構11．4％；海洋平臺1．5％；鐵路、公路橋梁3．8％；模板、腳手架19．8％；重型工業廠房6．1％；網架和網殼0．8％；空間桁架0．5％；門式剛架、輕型廠房3．4％；拱型波紋鋼、屋蓋結構0．3％；住宅鋼結構1．1％；城市建設用鋼材38．1％。 國內鋼結構消費各類鋼材比例： 高頻焊接H型鋼0．3％；熱軋H型鋼16．6％；特厚板2．2％；彩色鋼板11．8％；鍍鋅鋼板1．5％；無縫、直縫鋼管3．7％；冷彎型鋼6．3％；其他（型鋼等）13．3％；中厚板44．3％。 2004年我國鋼結構用鋼材約1350萬t，占全年鋼材總產量29266萬t的4．6％。國產鋼材基本可以滿足鋼結構加工需要，但在具體品種規格和性能方面與國外比還有差距，如高強度大規格超厚H型鋼、高強度超厚板等，高檔產品差距仍較大。 三、國內鋼結構企業現狀 我國鋼結構業發展極為迅速，已涌現出一批具有相當規模的鋼結構加工企業。鋼構企業總數已發展到上千家。其中年產能力在5～15萬t之間的有10多家；裝備水平、生產技術、經營管理能力接近國際水平的也有10多家。這些企業設計、制圖、放樣基本上是由計算機用各種專業軟件完成，能承擔我國**工程的鋼結構制造，如：大跨度橋梁、巨型水壩閘門、高層和大跨度房屋結構等。在市場機制下，一大批中小規模的加工企業應運而生，雖然年產能力不足1萬t，但這些企業有著自己的優勢和特長，可彌補大企業的不足。此外，隨著國外資本和技術設備進入我國，出現了許多中外合資企業、獨資企業、民營企業、股份制企業等，我國鋼結構行業發展在體制、規模、加工方向等方面形成了多樣化趨勢。2005年我國鋼結構產量已達1500萬t，產值約1200億元。但當前鋼結構行業面臨鋼結構產能遠大于實際產量，很多企業任務不足，生產能力不能發揮，供需差距拉大，導致惡性競爭，相互壓價等混亂局面。 國內重要鋼結構企業（2005年）： 中鐵山橋集團；中國二十二冶金屬結構公司；上海寶冶建設有限公司；中遠川崎重工鋼結構有限公司；上海冠達爾鋼結構股份有限公司；江蘇滬寧鋼機股份有限公司；浙江東南網架集團；中鐵寶橋股份有限公司；長江精工鋼結構（集團）股份有限公司；山東萊鋼建設有限公司；杭州大地網架制造有限公司等。 我國鋼結構業與國外差距：一是觀念落后，對鋼結構產業符合可持續性發展的認識有待提高；二是設計理念落后，不能適應市場需要；三是鋼材價格變化過快，漲跌幅度過大，市場競爭無序，企業利潤波動很大；四是科研資金投入不足，鋼構標準及規范編修期長；五是鋼結構加工制作、施工安裝裝備相對落后，勞動生產率還需進一步提高。 四、國內鋼構企業運作模式分析 外資鋼結構公司：國外全資鋼結構公司具有**度高、資金雄厚、技術先進、品牌較響、質量優異、收費較貴等特點，這些企業（如上海美建鋼結構公司、上海巴特勒鋼結構公司）在鋼結構技術方面積累較多，具備綜合優勢，且擁有企業獨特的業務、設計軟件支撐系統，市場范圍覆蓋全國。 經營模式：設計、加工、施工一體化，其中重鋼方面以設計與工程總包為主。 市場定位：大面積廠房項目、多高層項目、大型展館等特種建筑。 大型民營鋼結構公司：資金較充足、品牌較響、設計制作施工力量較強，質量較好，市場范圍遍及全國，一般在各地分區域設立分公司，大都具有特定的鋼結構體系優勢（如浙江杭蕭、浙江精工在高層鋼結構方面、東南網架在網架方面）。經營模式：設計、加工、施工一體化。市場定位：各種廠房項目、多高層項目、展館等特種建筑。中小型民營鋼結構公司：企業運作靈活、整體實力較弱、質量一般，市場范圍集中在所屬特定區域，依靠與企業周邊區域業主建立的一定業務關系介入市場，生產運營成本較低。經營模式有以下三種類型：經營模式之一：提供材料與加工為主。市場定位：構件加工。經營模式之二：設計、加工、施工一體化。市場定位：廠房、多層項目。經營模式之三：工程總包與設計。市場定位：各種廠房、多層項目等。 國有鋼結構公司：一般為大、中型鋼構企業，市場范圍覆蓋面較廣（如寶冶、中建系統等） 經營模式：以提供材料與加工、工程施工為主，內部工程比重較大。市場定位：重鋼為主，以各種廠房、建筑結構項目居多。五、國內鋼構企業發展要素： 一是必須市場化高效運作。在鋼結構領域，良好的品牌、建立一定的業主、設計院的關系網是獲得項目的源頭。同時企業必須具備較強且反應快速的設計能力、報價能力、準確估計成本與獲利能力（熟悉構件加工、材料供應、施工安裝情況，能夠把握成本與工期）。 二是具有技術與產品質量優勢。優秀的人才與精良的軟硬件設備是鋼構企業的核心技術優勢，依靠技術優勢保證方案設計、構件制作、施工安裝質量是鋼構企業生存發展的基礎（以浙江杭蕭為例，專門建立了研發中心大樓，解決外地人才后顧之憂，具有先進的重鋼特殊加工設備；外資鋼結構公司更是具有企業獨特的業務軟件支撐系統）。 三是要重視資金流的控制。目前我國鋼結構企業工程墊資普遍較為嚴重，工程款**終的回籠是個難題，實際運做資金流易出問題。國有鋼結構企業對墊資既有體制上的問題，也有程序上的問題。 四是需建立良好的公司運作機制。國有鋼結構企業大都運作機制不靈活、產權結構單一、經營管理粗放、從業人員眾多，極大制約了企業的生存與發展。只有實行市場化的運作體系，才能使經營僵化、發展緩慢的國有企業走出困境。 鋼結構產業的發展與我國的經濟發展水平和速度相關。鋼鐵新技術、新材料不斷出現，為鋼構產業的快速發展奠定了物質和技術基礎。國家政策導向從節約用鋼、合理用鋼向鼓勵用鋼轉變，為鋼構產業的發展提供了有力的保證。鋼結構產業逐步成為國民經濟的重要產業。2004年全國鋼構總量為1200萬t，從現在起到2020年我國鋼構將以每年6％～7％的速度增長。鋼結構產業處在發展壯大階段，屬于成長型朝陽行業，發展前景廣闊。 對鋼鐵產品進行深加工，延伸產業鏈，提高產品附加值，是國外大公司通行的做法。如蒂森利用自身原料發展汽車零部件產業；紐柯專門設置建筑系統事業部，生產房屋用零部件；浦項以鋼鐵為主導，還涉及民用建筑、電子、通訊、半導體晶片制作、工廠自動化、能源和環境保護等；新日鐵涉足領域擴大到電子、工程制造、信息等，其工程建設業務已在世界范圍內取得了廣泛的認可。因此，國內大鋼廠利用自身建材產品的優勢，發展鋼結構產業十分必要。